低溫螺桿式冷水機組以螺桿壓縮機為核心動力元件，憑借獨特的雙螺桿嚙合壓縮技術，能穩定輸出 - 5℃至 - 40℃的低溫冷凍水，成為中大型工業制冷場景的主流選擇。其機組集成了蒸發器、冷凝器、節流裝置及智能控制系統，通過冷媒在封閉循環系統中的相變傳熱，實現大規模熱量轉移，滿足高負荷低溫需求。
在化工合成領域，低溫螺桿式冷水機組發揮著關鍵作用。大型反應釜在進行低溫結晶、冷凝分離等工藝時，需持續穩定的低溫環境，機組單臺制冷量可達 100-1000kW，能同時為多套設備提供冷源，且溫度控制精度維持在 ±1℃，確保化工產品純度與收率。在食品冷鏈集散中心，它為大型冷庫提供冷量支持，通過螺桿壓縮機的無級能量調節功能，根據庫內溫度波動自動調整輸出功率，避免傳統活塞機組的頻繁啟停，既保證冷凍肉類、海鮮的鮮度，又降低運行能耗。
醫藥中間體生產中，低溫螺桿式冷水機組同樣不可或缺。部分生物活性物質的提純過程需在 - 20℃以下進行，機組采用環保冷媒（如 R404A、R507），配合高效油分離技術，確保制冷系統清潔無雜質，避免對醫藥原料造成污染，符合 GMP 生產標準。
技術層面，低溫螺桿式冷水機組的優勢尤為顯著。螺桿壓縮機的結構特性使其具備更強的抗液擊能力，即使系統中存在少量液態冷媒也不易損壞，運行穩定性遠超活塞式機組；能效比（COP）突出，在 - 15℃工況下 COP 值可達 3.0 以上，比同規格渦旋機組節能 15%-20%；維護成本低，雙螺桿轉子的摩擦系數小，無易損件，正常運行時年維護次數僅為活塞機組的 1/3，大幅減少停機檢修時間。
隨著工業生產規模化、精細化發展，低溫螺桿式冷水機組憑借大冷量、高穩定、低能耗的特性，正成為化工、食品、醫藥等行業低溫制冷的核心設備，推動工業制冷系統向高效化、智能化升級。
